В последнее время все больше швейных предприятий интересуются покупкой раскройно-настилочных комплексов.
Новым фактором, подогревающим интерес к такой технике, кроме традиционных — повышения качества и производительности — становится относительное удешевление как самих раскройных машин, так и процесса их эксплуатации.
Это обстоятельство, а также тот факт, что многие предприятия отрасли рассматривают покупку САПР как первый шаг на пути к внедрению автоматизированного раскроя, подтолкнуло «КОМТЕНС» к поиску фирмы-партнера — производителя раскройной техники.
В этом поиске, в первую очередь, исходили из того, что пользователи САПР должны быть обеспечены высоким уровнем обслуживания, а руководство предприятий ограждено от утомительных разбирательств, кто виноват: программы или машины?
Пробовали построить отношения с различными фирмами — производителями раскройных машин с компьютерным управлением. К сожалению, распространенной является практика, когда западные фирмы-партнеры, отталкиваясь от собственных корыстных интересов, свои проблемы раскроя голословно перекладывают на “чужое” программное обеспечение.
Нередко встречается и откровенный непрофессионализм технического персонала, привлекаемого для обслуживания сложных электронных и механических устройств. По схожим причинам, около 10 лет назад нам пришлось искать собственные пути обеспечения САПР широкоформатными плоттерами.
Сегодня наиболее деловые и продуктивные отношения сложились с итальянской фирмой — F.K.Group. Она представляет на рынке два типа раскройных автоматов: один с неподвижным (стационарным), второй с конвейерным (подвижным) окном вырезки. Первый тип предусматривает настилание ткани на фиксированном щеточном покрытии, где и происходит раскрой. Такой принцип проще с точки зрения эксплуатации и обеспечения качества кроя — при работе АРУ не происходит смещение настила относительно окна вырезки. Но на больших длинах (5 метров и более), использовать раскройные автоматы такого типа становится нерентабельно: из-за необходимости создания вакуума по всей длине настила энергопотребление слишком велико.
Второй тип предусматривает настилание ткани на отдельном столе, при этом в процессе вырезки настил продвигается
относительно окна. В среднем, окно вырезки составляет длину 2 метра, что, конечно же, сказывается на снижении класса энергопотребления для данного типа оборудования. При больших объемах выпуска автоматизированную раскройную установку (АРУ) передвигают от одного настилочного стола к другому, так как процесс настилания происходит намного медленнее раскроя. За счет этого обеспечивается меньший технологический простой оборудования. Процесс настилания для АРУ с подвижным окном вырезки может происходить на обычном, с поддувом или конвейерном столе. Стол с воздушным поддувом и стандартный стол по принципу работы практически ничем не отличаются. Настил ткани подготавливается на столе, а продвижение в раскройную зону осуществляется вручную. Конвейерный стол отличается тем, что продвижение настила осуществляется при помощи конвейерной ленты, что позволяет избежать сдвигов между слоями настила.
Впервые в России появился АНРК, где процесс загрузки рулонов, настилания, продвижения и раскроя происходит без участия человека. Работник-операционист следит за состоянием процесса и вводит параметры раскроя из САПР.
Такой комплекс приобрела компания «ХЕКЛЯ», которая занимается пошивом спецодежды. Использование данной технологии актуально для повышения скорости и качества выпускаемой продукции. АНРК такой комплектации способен обеспечить раскроем до 1200 изделий за смену.
С 1998 года в швейном производстве фабрики использовалась система автоматизированного проектирования (САПР) «КОМТЕНС», с помощью которой выполнялись построение конструкции, моделирование, градация лекал по размерам и ростам и проектирование раскладки. В 2007 году руководством компании “ХЕКЛЯ” была поставлена задача автоматизации раскроя производимой одежды.
Фирма «КОМТЕНС» является единственным отечественным разработчиком САПР, который поставляет помимо программных средств еще и технику. Таким образом, компания «КОМТЕНС» предоставляет потребителю комплекс, который обеспечивает производство всем необходимым, начиная от разработки лекал до готового кроя.
Дополнительную информацию о моделях автоматизированного раскройного и настилочного оборудования F.K.Group можно получить в офисе «КОМТЕНС».










Комментарии
Контакты:
Московский офис
Телефон/факс: (495) 232 9394
(495) 761 9169
(499) 201 4174
E-mail: sales11
Адрес: 127276, Москва, ул. Ботаническая 14
Санкт-Петербургский офис
Телефоны: +7 (812) 347 7839
+7 (812) 924 4188
E-mail: info@comtensenw .ru
Адрес: Санкт-Петербург, Новочеркасский просп, 1. Цитировать
RSS лента комментариев этой записи.