Нетканые утеплители нашли широкое применение в качестве утепляющих прокладок при изготовлении рабочей и специальной одежды. К нетканым утеплителям следует отнести х/б и шерстяные ватины, собственно синтетические утеплители, изготавливаемые различными способами и технологиями производства.
При изготовлении рабочей одежды применялись и теперь используются х/б и шерстяные ватины, представляющие собой сформированный волокнистый холст из хлопка или шерсти, скрепленный пряжей (нитями) холстопрошивным способом. Благодаря дешевизне, технологичности, экологичности и возможности использования дешевых вторичных натуральных волокон ватины будут использоваться и в дальнейшем при изготовлении телогреек и рабочей одежды для работающих в районах Крайнего Севера и Дальнего Востока, где суровые климатические условия. Ватины хорошо удерживают и сохраняют тепло в одежде, что подтверждено многолетней практикой. Следовательно, нельзя еще сбрасывать со счетов использование ватинов в рабочей одежде, хотя и появились современные типы утеплителей из синтетических волокон, в том числе с содержанием шерсти.
Российский рынок нетканых утеплителей характеризуется такими показателями, как:
разнообразие ассортимента, областей применения, типов и марок, а также структур и свойств;
увеличение объемов внутреннего производства и численности производителей (наряду с крупными производителями конкурентную борьбу ведут средние и мелкие);
повышение конкурентоспособности за счет улучшения потребительских свойств и разумной ценовой политики, как следствие, постепенным вытеснением продукции импортных производителей;
сезонность;
тенденция развития и масштабы, а также наличие проблем;
географическая ограниченность (т. к. основные производители сосредоточены в центральных регионах России).
Российский рынок наполнен разными типами синтетических утеплителей под разными торговыми марками: это и синтепон, и холлофайбер, и тинсулейт, и файбертек, а также шелтер, изософт и др., а с содержанием шерсти — шерстипон и т. д.
В последние годы с учетом климатических условий России отечественными производителями разработаны и серийно выпускаются новые типы синтетических утеплителей, не уступающих по качеству лучшим зарубежным брендам, а по цене значительно ниже. В качестве примера приводим перечень основных производителей синтетических утеплителей
В основном синтетические утеплители выпускаются отечественными производителями методом термического скрепления с использованием бикомпонентных волокон (БКВ) в составе смески до 20%. На некоторых предприятиях все еще выпускаются клееные утеплители, в которых скрепление волокнистого холста производится связующими веществами.
На ООО «Термопол–Москва» холстоформирование выполняется аэродинамическим способом, за счет чего достигается переориентация волокон в структуре в вертикальном направлении.
Отметим особенности производства и потребления утеплителей в России:
разнообразие технологий и способов формирования и скрепления волокнистого холста (холстопрошивные с провязыванием прошивной пряжей (нитью), иглопробивные, клееные на основе связующих, термоскрепленные на основе использования бикомпонентных и легкоплавких волокон);
разнообразие исходного сырья: натуральные волокна (хлопок, шерсть, лен), искусственные (вискозные), синтетические (полиэфирные, в т. ч. высокоизвитые полые, полиакрилонитрильные, полипропиленовые и бикомпонентные);
по структуре и толщине (плоские, объемные и высокообъемные), однослойные и многослойные (дублированные и армированные с алюминиевой фольгой, легковесным термоскрепленным спанбондом (до 30 г/м2) и х/б марлей);
разнообразие погодных и климатических условий (до –60 °С), с пятью климатическими зонами;
возрастающие темпы производства и потребления утеплителей в различных секторах экономики, в т. ч. в качестве утепляющих прокладок в рабочей и профессиональной одежде (для массовых профессий, для газовиков и нефтяников, и др.).
При проектировании и изготовлении утеплителей принимают во внимание свойства и характеристики используемых волокон. Так, например, широкое использование полиэфирных волокон в производстве утеплителей продиктовано такими характеристиками, как высокая упругость и меньшая усадка при различных воздействиях, что придает утеплителям объемность, прочность, устойчивость к многократному сжатию, а силиконизированные увеличивают упругость, теплоизоляцию и мягкость, однако риск появления миграции волокон на верх и подкладку одежды возрастает из-за уменьшения коэффициента трения.
БКВ на основе полиэфирного волокна используются для термического скрепления утеплителей при температуре оболочки волокна 130÷150 °С и сохранении температуры стержня 250÷260 °С. А использование полых ПЭФ-волокон (ПО «Могилевхимволокно») придает утеплителю теплоизоляцию, упругость и объемность, формоустойчивость. Высокие гигиенические свойства (гигроскопичность, капиллярность и сорбционные) характерны для натуральных и искусственных волокон (хлопок, шерсть, лен, вискозные). ПАН-волокна придают утеплителю теплоизоляцию, однако объемность, упругость и устойчивость к сжатию хуже, чем у ПЭФ.
Таким образом, отечественные производители вырабатывают разнообразные по типу, структуре, свойствам и качеству утеплители. При этом критериями выбора остаются низкая цена, удовлетворительное качество, удобство применения при раскрое, отсутствие дефектов внешнего вида, технологичность и экологичность, т. е. отсутствие вредных воздействий на здоровье человека и окружающую среду.
Улучшение качества в соответствии с требованиями потребителей также достигается использованием огнестойких, биостойких, антистатических волокон и введением в волокнистый холст электропроводящих волокон.
Методы испытаний (контроля)
Для оценки качества нетканых утеплителей необходимо использовать современные методы испытаний, гармонизированные с европейскими и международными стандартами. В таблице 2 представлены рекомендуемые стандарты на методы испытаний и общие технические условия. Однако отсутствуют общепризнанные методы испытаний деформационных характеристик при многократных воздействиях сжатия, сдвига и формоустойчивости. Из-за отсутствия финансирования разработка новых методов испытаний утеплителей практически не ведется. Разработкой и изготовлением новых приборов и испытательного оборудования занимается ЗАО «Метротекс» (пос. Андреевка, Московской обл.) — в частности, толщины, воздухопроницаемости, разрывной машины, теплопроводности и др. по заявкам предприятий-производителей.
Свойства и основные характеристики
Аккредитованная испытательная лаборатория ОАО НИИ нетканых материалов совместно с предприятиями проводит работу по оценке качества новых типов нетканых утеплителей (в т. ч. по сравнению с импортными).
При одинаковой поверхностной плотности суммарное тепловое сопротивление термоскрепленных утеплителей и тинсулейта почти одинаковое, а воздухопроницаемость значительно выше. Тинсулейт выигрывает по показателям миграции волокон и устойчивости к многократному сжатию.
Особого внимания заслуживает новый термоскрепленный утеплитель Termofinn
Таким образом, новые типы нетканых термоскрепленных утеплителей, разработанных и выпускаемых отечественными призводителями, не уступают по качеству и значительно дешевле по цене, что позволяет сделать выбор в пользу отечественных утеплителей при изготовлении рабочей, профессиональной и спецодежды.
